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公司技術(shù):三個“協(xié)同”,打造精機加“行業(yè)樣本”
2020.09.02

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隨著“中國制造”加速轉(zhuǎn)型,市場對精密機械加工技術(shù)的要求不斷提高。公司技術(shù)通過在戰(zhàn)略、產(chǎn)業(yè)鏈和區(qū)域等方面與客戶協(xié)同發(fā)展,成為中國精密機械加工領(lǐng)域的“行業(yè)樣本”。



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戰(zhàn)略協(xié)同


  為集中資源用于提高核心競爭力,企業(yè)會選擇專業(yè)制造商或服務商,在長期合作中成為穩(wěn)定的戰(zhàn)略伙伴,實現(xiàn)雙方共同發(fā)展。正是在推進和客戶戰(zhàn)略協(xié)同的過程中,公司技術(shù)的精機加能力得到不斷增強。


  公司技術(shù)為嚴守客戶技術(shù)機密,并保質(zhì)、保量、保期交付訂單,在為客戶加工關(guān)鍵零部件時,選擇引進先進設(shè)備自行加工,這讓公司技術(shù)在服務客戶的同時,也錘煉出精機加領(lǐng)域過硬的專業(yè)能力。


  目前,公司技術(shù)已經(jīng)能夠處理鎢鋼、高速鋼、模具鋼、不銹鋼、鋁合金、碳鋼、合金鋼及工程塑料等各種材質(zhì),擁有400多臺精密機械加工設(shè)備,其中五軸和其它CNC加工中心近200臺,形成了車、銑、磨、鏜、CNC、電火花、線切割以及模具、夾具裝配等全工序高精度加工能力,在線切割、電火花、鏜磨、平面磨等工種,加工誤差不超過0.003mm,部分工種精度達到0.001mm。

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產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同


  上下游產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的密切配合,能夠解決復雜零部件加工面臨的技術(shù)瓶頸。正是通過產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同,精機加業(yè)務成為公司技術(shù)的重要業(yè)務和核心能力。


  以自動化業(yè)務成熟的客制化服務體系為基礎(chǔ),公司技術(shù)在精機加領(lǐng)域也能夠為客戶提供從設(shè)計、加工,到組裝、測試,再到駐廠售后服務的一體化解決方案,精機加業(yè)務和自動化業(yè)務相互促進,企業(yè)也不斷進入新行業(yè)、新領(lǐng)域。


  如今,憑借在自動化領(lǐng)域與客戶的長期深度合作,公司技術(shù)的精機加業(yè)務已經(jīng)在生產(chǎn)規(guī)模、質(zhì)量控制、售后服務響應、產(chǎn)品同步開發(fā)、全球供貨等方面,形成了自身獨特的競爭優(yōu)勢,并成為應對競爭的“護城河”。

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區(qū)域協(xié)同


  本地化的快速響應和高效服務,讓公司技術(shù)在高效滿足國內(nèi)外市場需求的同時,不斷鞏固自身在精機加領(lǐng)域的競爭優(yōu)勢。


  成立近20年來,公司技術(shù)深耕工業(yè)自動化的同時,在精機加領(lǐng)域積累了大量資源。如今,在深圳、蘇州、成都、中山以及泰國,公司技術(shù)已擁有5個專業(yè)精機加工廠,并以此為基礎(chǔ)打造高效供應體系,推動精機加業(yè)務持續(xù)穩(wěn)定快速增長,形成規(guī)模效應。

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飛輪效應


  正是有了規(guī)模支撐,公司技術(shù)得以發(fā)揮自動化技術(shù)優(yōu)勢,打造精機加智能工廠。通過數(shù)控機床多聯(lián)機自動化生產(chǎn)線,實現(xiàn)工件由機械手自動上下料、CNC自動加工;應用SCADA信息系統(tǒng),實時監(jiān)控分析生產(chǎn)信息;應用冷卻液循環(huán)集中供液系統(tǒng),不但實現(xiàn)切削液凈化過濾10-15um的高度清潔,而且運行過程中無消耗品,節(jié)能環(huán)保。

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  規(guī)?;瘞碜詣踊夹g(shù)的應用,自動化應用帶來效率和品質(zhì)提升,又進一步帶來規(guī)模效應,使得公司技術(shù)精機加業(yè)務形成“飛輪效應”,讓公司技術(shù)的競爭力不斷躍上新臺階。


  如今,中國國內(nèi)制造企業(yè)正在加快國產(chǎn)替代步伐,而國外企業(yè)為縮短交期與成本,也在尋求更有競爭力的精密零部件供應商。公司技術(shù)有效整合全球資源,推進“三個協(xié)同”,在實現(xiàn)自身業(yè)務不斷發(fā)展的同時,為中國精機加行業(yè)探索出產(chǎn)業(yè)升級新路徑。


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